高强板生产厂家_大量现货

				 


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海洋工程装备制造业是  “十二五”规划中明确重点培育和发展的战略性新兴产业，是海洋工程装备产业调整和振兴的重要方向，也是高端装备制造业的重要方向。海洋工程装备制造使用多种性能各异的材料，关键的有：

1、高强度钢板材料

高强度钢板材料是海洋工程用的主要材料，并且过细化为：海洋平台、海底油气管线、舰船制造、海洋风力发电用高强度钢板材料等，如海洋平台桩腿齿条钢使用的Q690、海底油气管线使用的X65/70钢、舰船制造使用的+EQ56/70钢、LNG船使用的殷瓦钢等。

现阶段，欧美、韩国、新加坡等海洋工程装备制造强国已经掌握高强度钢板材料的先进制造技术，也是世界范围内相关技术的引领者。国内海洋工程装备制造中的普通钢结构件工艺较为成熟，但重要结构件的特殊钢材的工艺整体水平还有待。

2、高强度钢板材料

高强度钢板材料因具有密度低比强度高及耐腐蚀性优良等特点。初是普通船舶用材，现在是军事船舶的翘板、甲板室、飞机发射架、升降舵等结构用材和能源运输设备用材。

美国、日本、英国和前苏联早已把高强度钢板作为船舶结构的主要材料之一。我国从20世纪50年代就开始研制和建造高强度钢板高速船，但是，至今除气垫船可以小批量生产外，其它各类高强度钢板船均处于研制或首制阶段。

3、高强度钢板材料

钛及高强度钢板质量轻、强度高、耐腐蚀性良好，特别对海水和海洋大气具有优良的耐腐蚀性，是优异的轻型结构材料，特别适用于做轻型海工装备，被称为“海洋金属”。

俄罗斯、美国等军事发达  在航母、核潜艇、常规潜艇、水面舰艇等海军装备中大量使用了高强度钢板，尤其是俄罗斯在舰船及潜艇用高强度钢板方面  进，世界上率先研制出全钛壳体核潜艇。

我国从20世纪60年代末期开始效仿苏联，目前已初步形成了具有我国特色，适合我国国情的船用高强度钢板系列，能满足水面舰艇、水下潜艇和深潜器用的不同强度级别及不同部位的要求。

总的来说，目前我国已经形成系列海洋工程装备制造技术，在高、中端产品建造方面也具备一定技术积累，海洋平台及船舶钢焊接技术较为成熟。



	河钢石钢为全球工程机械行业龙头企业生产了1000余吨高强度低温韧性弹簧钢，该产品主要用于制作20T、30T大型挖掘机的涨紧机构弹簧。河钢石钢为该客户的连续供货，标志着该材料生产打破国外技术限制，取代进口材料，实现精密产品本土生产。

去年以来，河钢石钢紧抓“市场”和“产品”两大关键，瞄准行业龙头客户，以客户结构调整助推产品结构，通过客户结构的优化，提高河钢石钢内部管理水平和各条产线与市场的对接能力。为满足工程机械行业在高寒地区特殊作业要求，河钢石钢技术、生产、销售快速联动，根据高端客户对大型挖掘机用弹簧钢高强度、高淬透性和耐低温冲击韧性的要求，认真梳理技术难点和工艺控制点，进行精准研发。通过科学优化钢中成分和特定的热处理工艺，使得钢水纯净度、成分的均匀性、钢材表面质量和尺寸等满足客户的高质量要求，且能够满足产品在-40℃的环境中保证具有高强度和高冲击韧性的使用效果，产品质量达到了与国外产品同等质量水准。此前，由于技术的限制，高强度低温韧性弹簧钢一直从国外进口，该产品的成功研发实现了客户用钢国产化，其产品获得  发明  。

钢板深加工：可以提供切钢板切割，您只用提供图纸其他的事情我们来做， 交货状态：根据用户的使用要求，可按热轧（AR）、热机械轧制（CR）、控轧控冷（TMCP）、正火(N)、回火（T）、退火（A）、淬火（Q）、调质（QT）等不同状态交货。 执行标准：根据用户使用要求，可按以下标准交货：  标准，冶金行业标准，美国ASTM、ASME标准，日本JISG、德国DIN、英国BS、欧洲EN、国际ISO标准以及专用板有关标准等。 探伤标准：可按照中国（JB4730，GB/T2970）、美国（A435、A577、A588）、日本（JISG0801、JISG0901）、德国（SEL072）、英国（BS5996）、法国（NFS04-305）等国内外探伤标准生产检验。

	 



高强板顾名思义是在钢板表面镀一层薄而致密的锌金属层，防止钢板表面受到腐蚀，以达到延长钢板使用寿命目的，并且金属锌表面呈银白色，色泽美观而广受欢迎。汽车用高强板的主要概况是：

1、生产工艺

按高强板的生产工艺及深加工方法的不同，高强板主要分为热高强板和电高强板，前者主要是将薄钢板浸入锌槽中，使钢板表面粘附一层锌，将出槽后的热高强板加热至约500℃，使其表面产生一种锌和铁的合金薄膜；而后者是利于溶液电解的原理，先将Zn2+离子电解到溶液中，然后在钢板表面沉积，形成一层均匀而致密的锌金属或合金层。

2、高强板表面质量

根据高强板表面质量的情况，其又可分为单面高强板和双面差高强板，表面仅一面有镀锌层的钢板叫做单面高强板。如果在已经一面镀锌的钢板的另一面，也涂一层锌金属，由于其厚度的差异，称为双面差高强板。

3、电镀溶液的种类

根据电镀溶液的种类可将电镀锌分为五大类，分别为：碱性   镀锌、碱性锌酸盐镀锌、铵盐镀锌、无铵氯化物镀锌、和硫酸盐镀锌。

1）碱性   镀锌后产品表面色彩艳丽，特别适用于彩色镀锌；但是由于   属于剧毒物质，在碱性   镀锌的过程中对通风设备提出了更高的要求，环境保护的限制对无氰少氰电镀液提出了更高的要求。

2）碱性锌酸盐电镀液的pH值为12～13，该工艺是由碱性   镀锌演变而来，也同样适合于彩色镀锌，其电镀层的晶格结构主要呈柱状，具有优良的耐蚀性。

3）采用铵盐作为电镀液时，电流利用率高，产品表面金属离子沉积速度快，得到的电镀层致密、光亮；但是由于铵盐电镀溶液对镀槽中的钢铁设备腐蚀严重、废水处理困难，铵盐镀锌迅速被无铵氯化物镀锌所取代。

4）采用无铵氯化物镀锌方法得到的电镀锌经钝化后，表面呈蓝白色，其表面与镀铬后颜色类似。

5）硫酸盐镀锌是目前国内广泛采用的一种电镀方法，由于其电镀溶液成分简单、成本低，且性能稳定，对环境及电镀设备危害小；电镀过程可使用较高的电流，镀层沉积速度较快，因此特别适用于线材、型材等大体积零部件。


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